一、 斷路器不能合閘 

原因分析：

1、 欠壓線(xiàn)圈不工作（電壓正常） 

解決辦法：更換欠壓線(xiàn)圈

2、 按下合閘按鈕，合閘線(xiàn)圈得電不工作 

解決辦法：更換欠壓線(xiàn)圈

3、 合閘按鈕接觸不良 

解決辦法：更換合閘按鈕

4、 控制回路熔芯燒壞 

解決辦法：確認控制回路正常無(wú)短路后更換熔芯

5、 斷路器未儲能 

解決辦法：檢查電動(dòng)機控制電源電壓必須≥ 85%

6、 合閘電磁鐵控制電源電壓小于 85% 

解決辦法：合閘電磁鐵電源電壓必須≥ 85%

7、 合閘電磁鐵已損壞 

解決辦法：更換合閘電磁鐵

8、 抽屜式斷路器二次回路接觸不良 

解決辦法：把抽屜式斷路器搖出后，重新?lián)u到“接通”位置。檢查二次回路是否連接可靠

9、 萬(wàn)能轉換開(kāi)關(guān)在停止位 

解決辦法：將開(kāi)關(guān)轉到左送電或右送電處

二、 進(jìn)線(xiàn)柜主開(kāi)關(guān)不能分閘

原因分析：

1、 分閘按鈕接觸不良 

解決辦法：更換分閘按鈕

2、 分閘線(xiàn)圈燒壞 

解決辦法：更換分閘線(xiàn)圈

三、 主計量無(wú)功表反轉或不轉 

原因分析：

1、 電容補償功率因數偏高或超前 

解決辦法：調整電容補償至 0.92-0.97

2、 變壓器進(jìn)線(xiàn)相序錯誤 

解決辦法：重新調整相序

3、 電壓電流回路正常 

解決辦法：更換無(wú)功表

四、 電容柜不能自動(dòng)投切 

原因分析：

1、 電流取樣信號線(xiàn)未接 

解決辦法：接好電流取樣信號線(xiàn)

2、 檢查控制器熔芯是否燒壞 

解決辦法：更換熔芯

3、 電壓偏高，控制器顯示過(guò)壓 

解決辦法：調整過(guò)壓保護點(diǎn)

4、 電流偏小，控制器顯示超前 

解決辦法：電流增大后能自動(dòng)正常工作

5、 電容柜補償儀顯示過(guò)壓 

解決辦法：把設定電壓值調高于實(shí)際電壓

6、 電流取樣信號線(xiàn)未接 

解決辦法：接好電流取樣信號線(xiàn)

7、 補償控制儀熔芯被燒壞 

解決辦法：更換熔芯

8、 電流偏小 

解決辦法：待用電電流增大后進(jìn)一步調試處理

五、 抽屜出線(xiàn)電能表不轉

原因分析：

檢查二次插件是否接觸不良 

解決辦法：調整二次插件接觸片 

電流電壓正常

解決辦法：更換電度表

六、 雙電源切換不能自動(dòng)投切 

原因分析：

1、 萬(wàn)能轉換開(kāi)關(guān)沒(méi)有轉到自動(dòng)位 

解決辦法：將開(kāi)關(guān)轉到自動(dòng)位置

2、 手動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)沒(méi)有轉換到自動(dòng)位置 

解決辦法：把手自動(dòng)轉換開(kāi)關(guān)轉向自動(dòng)位置

3、 欠電壓脫扣器沒(méi)閉合 

解決辦法：檢查電壓與脫扣器電壓等級是否一致V ≥ 85%

4、 時(shí)間繼電器沒(méi)閉合 

解決辦法：檢查時(shí)間繼電器 2#7# 接點(diǎn)電壓是否正常

5、 斷路器分勵機構沒(méi)復位 

解決辦法：檢查機械聯(lián)鎖是否松動(dòng)，有無(wú)卡滯現象

七、 電容柜功率因數達不到 0.9 以上 

原因分析：

1、 電容器的容量降低 

解決辦法：更換電容器

2、 部分回路未通電 

解決辦法：檢查后作處理更換

3、 原設計負荷增大 

解決辦法：增加電容柜補償容量

配電柜分級

1、一級配電設備，統稱(chēng)為動(dòng)力配電中心。它們集中安裝在企業(yè)的變電站，把電能分配給不同地點(diǎn)的下級配電設備。這一級設備僅靠降壓變壓器，故電氣參數要求較高，輸出電路容量也較大。

2、二級配電設備，是動(dòng)力配電柜和電動(dòng)機控制中心的統稱(chēng)。動(dòng)力配電柜使用在負荷比較分散、回路較少的場(chǎng)合；電動(dòng)機控制中心用于負荷集中、回路較多的場(chǎng)合。它們把上一級配電設備某一電路的電能分配給就近的負荷。這級設備應對負荷提供保護、監視和控制。

3、末級配電設備總稱(chēng)為照明動(dòng)力配電箱。它們遠離供電中心，是分散的小容量配電設備。